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一体化涂料成套设备使用说明书

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一体化涂料成套设备使用说明书

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【概要描述】 涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。

一体化涂料成套设备使用说明书

【概要描述】 涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。

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一、主要特点

涂料生产工艺上采用液体计量器计量,卧式砂磨机,高速分散机,真空吸料、真空消泡,半自动灌装整套工艺流程,从投料到出成品一道工序。

赛德丽智能化涂料设备

 

二、构成

该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。

三、操作工艺流程

(一)准备工作

关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。

(二)制浆

1、水和助剂的吸入

打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,待吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。

2、粉料的吸入

将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。

3、浆料的制作

关闭阀门(1)、(4)及真空电源、真空泵上的自来水开关,开始进行高速分散,时间5分钟左右;打开人孔盖,检查制浆罐内是否有大的粉团,如有则继续用高速分散搅拌,如没有则开启制浆罐底部的顶底阀门(5)、(6)、(7)、(9),启动卧式砂磨机电源按钮,进行研磨30-40分钟(如不需砂磨直接通过(5)、(8)、(10)进入调漆罐)。用刮板细度计检测细度,达到要求的细度后,浆料及制作完毕。

(三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)

1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。

2、助剂、增稠剂和流平剂的加入

将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。

3、真空消泡

调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa左右时,关闭真空阀门(13)、真空泵电源,边搅拌边进行真空消泡,5分钟后,关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源,打开真空阀门(11)、(12),让空气进入,关闭(11)、(12)。

(四)、灌装成品

1、预热

开启灌装机电源,提前预热15分钟以上。

2、加压

启动空压机,打开调漆Ⅰ罐进气阀门,调整罐内气压,保持在0.09Mpa.

3、设定重量

按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)

4、出料包装

打开涂料出料阀门(14)、(15)(16),按启动出料,开阀门(16)调节出料大小,调整灌装重量,直至灌装完毕。

5、清洗

打开阀门(17),将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内,关闭阀门(15)、(16),打开阀门(18)及自来水开关,对过滤器进行冲洗。

 

 

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       北京赛德丽创建于1997年,赛德丽专注于智能化、信息共享化、车间无人化,一体化环保型涂料设备的研发、生产、制造、安装及售后。随着企业投入大量资金进行新产品研发,取得多项发明专利。北京赛德丽在发展过程中逐步扩大业务领域。经过二十多年的发展,北京赛德丽目前主要为精细化工的生产企业提供全面的设备和技术解决方案,为客户实现智能工厂提供一站式服务。
       赛德丽一直注重自主创新,多年来在研发方面的投入位居行业前列,而且公司产品的主要技术皆以自主研发方式获得,拥有自主知识产权。公司研制生产的一体化涂料成套生产设备,改变传统的分散、研磨工艺,采用液体计量、高速分散、循环研磨、真空吸料、真空消泡、半自动灌装等整套工艺流程,实现了从投料到出成品一道工序,目前已有几百套设备在中国及世界各地不停运转。公司目前能生产各种优质涂料三十余种,特别是为庆祝国庆60周年研制生产的天安门红外墙漆,已将天安门城楼粉刷一新。

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