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天津宝骏—2017年新增年产16万吨建筑涂料自动化生产线
图示设备是我公司为宝骏新型建材(天津)有限公司制造的年产16万吨建筑涂料自动化生产线。是2017年宝骏又一条新增生产线。
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晨阳工贸-年产10万吨真石漆质感漆自动化生产线
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赛德丽定制生产的真石漆搅拌机可以提升生产的效率
赛德丽定制生产的真石漆搅拌机可以提升生产的效率
赛德丽定制生产的真石漆搅拌机可以提升生产的效率 涂料设备真石漆搅拌机,能够生产乳化沥青、改性沥青、润滑油、乳制品等等各种不同的产品。当然在不同的行业中,需要选用不同型号及不同种类的生产设备。设备在运行中,能够对以液体为介质的产品进行粉碎、混合、均质以及分散和乳化等等,从而加快液体产品溶解的速度,从而提升生产的效率。真石漆搅拌机使我们生活中比较常见的一类设备,
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赛德丽厂长介绍真石漆设备涂层遇水发白的解决方法
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真石漆设备漆膜虽然丰富枯燥,但暴露在水中依然会变白,涂层会变得松散。在阳光下干燥后,涂层仍然不能恢复其原来的颜色,这被称为涂层暴露在水中时变白的现象。丙烯酸酯乳液作为真石漆设备的成膜助剂,钻孔后应具有优异的耐水性,因此钻孔后暴露在水中涂层不应变白。但是,每次下雨后,一些真的石漆涂料会变白变松,雨停后,阳光照射后,涂料会恢复原来的颜色。经分析,这是由于涂层、吸水性差造成的。
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赛德丽涂料设备厂家告诉你预分散设备的作用
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赛德丽涂料设备厂家告诉你预分散设备的作用 涂料是目前生产行业常用的一种加工材料,有些是为了保证产品的美观,有些是为了能够加强产品的保护性能,为产品添加一层保护层,让其与外界实现隔离。为了能够实现涂料与产品的很好贴合,除了在加工技术上进行细致的考虑,化工涂料的质量也是需要提高的。所以在化工涂料设备中,是有着非常众多的设备和环节的,接下来小编就为大家介绍 下预分散设备的作用。 化工涂料设备预分散设备的作用   预分散可使颜料与部分漆料混合,变成颜料色浆半成品。是色浆生产的一道工序。目的:①使颜料混合均匀;②使颜料得到部分湿润;③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主,起部分分散作用,为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏,直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。
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赛德丽告诉你立式研磨机被喜欢的原因有哪些
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赛德丽告诉你立式研磨机被喜欢的原因有哪些 我们知道,在日常生活中,各种油性液体产品,如颜料和涂料,需要不同的研磨设备。有垂直和水平的磨床设备,微米和纳米的磨床设备,高功率和低功率的磨床设备,以及一些特殊的机械特性,如外部结构的布局。为什么它受到客户的欢迎?来看看厂家怎么说的。     顾名思义,立式砂磨机是垂直的。那么这种设计的特点是什么呢?让我们来看看它的一些特性,以使您相信垂直机械的识别。首先,它具有很强的适应性。例如,设备体积小,效率高。它可以用于小批量生产(甚至在实验室)和大规模生产。第二点是分散研磨的力量是强大和持久的。立式立式设备采用狭缝磨削机构,通过转子和定子之间的高速旋转形成强大的涡流和剪切力,非常适合磨削炭黑、铁红等难以分散、细度要求高的油漆和油墨;赫德独特的W型狭缝结构磨削腔具有较高的磨削效率、磨损磨削。它具有介质少、残渣少、成本低的优点。第四,夹持式动力分离器适用于设备中不少于0.8毫米的研磨介质;第五,设备采用高精度轴承,耐磨、耐腐蚀的螺旋封和唇封。研磨腔采用高耐磨合金和粉末硬质合金加工,不但使用寿命长而且不会对物料产生污染。
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赛德丽涂料设备公司简述不锈钢反应釜的结构和原理
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赛德丽涂料设备公司简述不锈钢反应釜的结构和原理 不锈钢反应釜是涂料成套设备种需要的设备,不锈钢反应釜电加热反应器具有升温快,耐高温,耐腐蚀,卫生,对环境没有污染的特点。 不锈钢反应器是电加热的,不需要锅炉自动加热。 它易于使用且价格低廉。 广泛用于化工,制药,食品等行业。 材料是304不锈钢。 不锈钢反应釜的结构原理与特点:反应器由锅体。锅盖。搅拌器。夹套。支撑驱动装置和轴封装置组成。 可以根据用户的工艺要求制造材料和开口。 加热形式包括电加热,油加热,空气加热,水加热(或冷却),明火加热等。
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赛德丽B2型半自动涂料生产线的分散研磨系统特点
赛德丽B2型半自动涂料生产线的分散研磨系统特点
赛德丽B2型半自动涂料生产线的分散研磨系统特点 a、该系统由制浆分散罐、高速分散机、变频器和砂磨机(可选)组成。 b、高速分散机采用双层齿形强力分散轮,  分散进口钛白粉,只需30-60分钟就可达 到40-50μm,大大提高了工作效率。水和粉料能更加充分研磨和分散,无粉团产生,无死角。 c、高速分散机采用先进的密封装置,不用加冷却水;采用NSK轴承,弹性联轴器,保证使用性能和寿命。变频调速,0-1450转/分。电机为西门子贝得电机,变频器为科川变频器。 d、分散罐出料口采用上展式放料阀,关闭阀门时,与罐底封头相齐平,这样不会造成粉料的残留。 e、采用卧砂进行大循环研磨,  从而达到浆料的细度。 f、真空吸料,密封生产,避免了粉尘污染。
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       北京赛德丽创建于1997年,赛德丽专注于智能化、信息共享化、车间无人化,一体化环保型涂料设备的研发、生产、制造、安装及售后。随着企业投入大量资金进行新产品研发并取得多项发明成果。北京赛德丽在发展过程中逐步扩大业务领域。经过二十多年的发展,北京赛德丽目前主要为精细化工的生产企业提供相应的设备和技术解决方案,为客户实现涂料智能工厂提供一站式服务。

       赛德丽一直注重自主创新,多年来在研发方面的投入位居行业前列,而且公司产品的主要技术皆以自主研发方式获得,拥有自主知识产权。公司研制生产的一体化涂料成套生产设备,改变传统的分散、研磨工艺,采用液体计量、高速分散、循环研磨、真空吸料、真空消泡、半自动灌装等整套工艺流程,实现了从投料到出成品一道工序,目前已有几百套设备在中国及世界各地不停运转。公司目前能生产各种好的涂料三十余种。

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